ЦНИИТМАШ модернизировал сварочные электроды для решения производственных задач ОКБМ Африкантов

Специалисты Института сварки НПО «ЦНИИТМАШ» (машиностроительный дивизион Росатома) модернизировали сварочные электроды УОНИ-13/Н1-БК и ЦН-2 для выполнения наплавки в труднодоступных полостях изделий сложной конструкции. Разработка была выполнена по техническому заданию ОКБМ Африкантов (входит в машиностроительный дивизион Росатома).

Необходимость модернизации возникла при изготовлении изделий с глубокими узкими внутренними полостями, где существующие электроды не обеспечивали стабильное формирование сварного шва. Из-за ограниченного обзора сварщика и особенностей процесса возникали поры, шлаковые включения и другие дефекты, что приводило к дополнительному ремонту или браковке деталей.

Специалисты ЦНИИТМАШ переработали состав покрытия электродов УОНИ-13/Н1-БК, а также адаптировали технологию изготовления электродов ЦН-2 к современному промышленному производству. Кроме того, была решена задача выпуска электродов увеличенной длины — до 450 мм, что позволило выполнять сварочные работы в глубоких полостях изделий без потери эксплуатационных характеристик.

«Главной задачей лаборатории всегда было не просто создание новых электродов, а совершенствование существующих материалов под реальные производственные задачи. В данном случае нам удалось принципиально изменить свойства электродов, сохранив все требования к наплавленному металлу и обеспечив стабильную работу в условиях, где прежние решения уже не справлялись. Разработка получила положительную оценку заказчика и сегодня применяется при изготовлении ответственных изделий», — отметил заведующий лабораторией сварочных материалов Института сварки ЦНИИТМАШ Юрий Дарахвелидзе.

«ОКБМ на протяжении многих лет использует электроды этих марок, это своего рода «легендарные» электроды, разработанные в советское время и доказавшие свою эффективность в условиях высоких температур и агрессивных сред. Однако современные вызовы, такие как усложнение конструкций, ужесточение требований к качеству и необходимость повышения производительности труда, потребовали нового взгляда на хорошо изученные решения. По нашей просьбе коллеги из ЦНИИТМАШ переработали состав и выпустили удлиненные электроды, что упростило наплавку в труднодоступных полостях. Можно с уверенностью сказать, что материалы прошли проверку на нашем предприятии и показали себя отлично», – сказал начальник отдела сварки ОКБМ Африкантов Павел Гладков.

Разработка стала примером успешной адаптации классических сварочных материалов к современным требованиям производства, расширила возможности их применения на предприятиях отечественного машиностроения, полностью обеспечив высокие требования Росатома к безопасности материалов и связанных с ними технологий.